Винтовой насос в промышленности: от запуска к действию

Винт (один или несколько) создает полость для перекачиваемой среды – она получает вектор движения от входа к выпуску без изменения консистенции и структуры.

Насосный агрегат вводится в активность электродвигателем, соединенным посредством муфты с ротором. Корпус устройства изготовлен из материалов повышенной химической и механической прочности, поэтому винтовое оборудование справляется с различными видами жидкости.

Чтобы шнековый насос прослужил длительное время, полностью справился с возложенными задачами без потери эксплуатационных свойств (например, чтобы исключить противоток жидкости) его выбор нужно основывать на достоверных технологических особенностях перекачиваемой среды, рассчитать размер внутренних полостей ротора, скорость его вращения.

Эксплуатация винтовых насосов: от запуска к действию

Модули этой категории относятся к роторно-зубчатым агрегатам вытесняющего действия. Перекачиваемое вещество двигается в полости между статичным корпусом насоса и винтом по его оси. Выступы одного ротора входят в зазоры смежного, тем самым создают закрытое пространство. Содержание камеры изменяется, она попеременно соединяется с входным контуром и выходным клапаном. По всей длине рабочих органов объем полостей насосной установки одинаков, что обеспечивает равномерную (не пульсирующую) подачу и непрерывный ток перекачиваемой среды. В сторону впускного клапана жидкость не возвращается за счет тесного расположения выступов/зазоров системы ротор-статор.

Главные конструктивные узлы

Шнековое оборудование – это многокомпонентная конструкция, в которую входит:

• электропривод (мотор-редуктор);
• винтовая пара;
• входной клапан;
• выходной напорный патрубок;
• уплотнительное устройство вала.

Тандем ротор-статор служит ключевой частью функциональности. Корпус изготовлен из износостойкого эластомера, ротор-винт – из металла, инертного к разрушительным коррозионным процессам. Круговые движения подвижного элемента провоцируют изменение объема пустотелостей камеры внутри насоса, перекачиваемая среда вытесняется, перемещается по бороздкам винта, изменение объема обеспечивает всасывающий эффект.

Подобные особенности наделяют винтовые насосные агрегаты способностью к самовсасыванию, высокой стабильностью созданного напора, тихой работа без шума. Одно-, двухвинтовые, мультифазные шнековые насосные установки очень популярны во многих производственных процессах разных сфер промышленности.

Для каких задач актуально оборудование

• формирование ровного, не пульсирующего потока рабочей среды в выходном контуре;
• пропорциональное перекачивание значительных объемов;
• способность создавать среду с высоким давлением;
• перекачивать вязкие суспензии без нарушения их структуры, работа с составами разной консистенции с дисперсными включениями;
• • нагнетание напора жидкостей с абразивными частицами без износа насосных установок.

Агрегаты винтового типа – отличное решение для скважин водоснабжения, добычи газа, нефти, перекачивания пара, жидкостей вариативной вязкости. Широкое применение оборудование получило в производстве текстильных изделий, в сфере переработки отходов, обработки металлов, в бумажной, химической, фармацевтической, пищевой промышленности.

Перекачка дизельного топлива, мазута, парафина, масла или не переработанной нефти – с любыми жидкостями шнековые насосы справляются безупречно. Для пищевого сектора специально разработаны санитарные винтовые эксцентриковые модели. Их простой принцип работы подкреплен прочностью, высокой ремонтопригодностью.

Винтовые насосные модули применимы в разнородных скважинах (инженеры-нефтяники считают эти устройства самым многообещающим). Строители используют для подачи гидроизоляционных смесей кровельных покрытий, наливных полов, в коммунальных хозяйствах агрегаты используются при организации отопительных магистралей, обезвоживания природного газа. В бальнеологических отраслях – для добычи минеральных вод и пр.